Bearbetningsutrustning

Robotsvetsmaskin

Alla svetsrobotar är baserade på Fanuc- eller Motoman-plattformar och är integrerade med de senaste Kemppi- eller Motoman-svetssystemen. Bland dem är Kemppi A7 MIG Welder 350 en branschledande-robotbågsvetslösning, designad för sömlös integration med robotar från alla större tillverkare. Systemet är konstruerat för att möta de mest krävande industriella standarderna samtidigt som det säkerställer konsekvent och pålitlig svetsprestanda.

Kemppi Wise-programvaran förbättrar avsevärt svetshastigheten och den totala produktionseffektiviteten, stöder ett brett utbud av svetstillämpningar och ger mervärde till kunderna. Systemet har ett modernt användargränssnitt och tillåter operatörer att enkelt övervaka och styra strömkällan via en standarddator och webbläsare, vilket förbättrar användbarheten och processkontrollen.

Bockningsmaskin

Vi driver en tysk-importerad "LANG"-rörbockningsmaskin-, jämförbar med utrustning som används av tillverkare i-världsklass. Maskinen använder full digital styrteknik, vilket säkerställer hög precision, en minsta böjradie på 1D och en maximal rördiameter på 165 mm.

Hydroformningsmaskin för rör

Vi använder-den-den senaste-hydroformningsutrustningen som kan möta de integrerade formningskraven för rör med variabel-diameter och komplexa-formade rör, vilket ger utmärkt dimensionell konsistens och hög precision.

Företaget är utrustat med flera hydroformningsmaskiner med olika kapacitet, inklusive 500 t, 2 500 t och 3 000 t, vilket representerar en ledande teknisk nivå på hemmamarknaden. Bearbetningskapaciteten täcker rörlängder större än eller lika med 5 000 mm, diametrar från φ30 till φ250 mm och väggtjocklekar från 1 till 3 mm, lämpliga för både kolstål och rostfria stålrör.

Hydroformningsteknik används i stor utsträckning i intercoolerrör för bilar, avgassystem och karosskonstruktionskomponenter. Det erbjuder betydande fördelar när det gäller fordons lättvikt, estetiskt utseende och dimensionell konsistens, och levererar högkvalitativa och pålitliga lösningar för fordonstillämpningar.

Avsluta-formningsmaskin

Vi använder Wecotechs rörändformningsutrustning som kan utföra flera formningsprocesser, inklusive expansion, dimensionering och utbuktning, på en enda maskin. Utrustningen har en hög nivå av automatisering och utmärkt dimensionsstabilitet och används allmänt av tillverkare av fordonskomponenter i världsklass.-

Dessutom har företaget introducerat avancerad utrustning för formning och spinning av rörändrullar-. Genom mjuka och kontinuerliga roterande formningsprocesser möjliggör den hög-svårighet, hög-bearbetning av tätningsytor. De roterande rullhuvudena bildar exakt rörändar med komplexa geometrier och snäva positionstoleranser, vilket ger ytkvalitet nära en spegel-finish.

Tillämpningen av rörändsspinningsteknik ersätter effektivt traditionella svetsade flänsstrukturer. Jämfört med svetsade lösningar erbjuder den överlägsen tätningsprestanda som uppfyller de strängaste tätningskraven för avgassystem samtidigt som tillverkningskostnaderna reduceras avsevärt, vilket ger kunderna mer effektiva, tillförlitliga och kostnadseffektiva lösningar-.

Laser skär/borrmaskin

Laserskärningsavdelningen är utrustad med både flatbäddslaserskärmaskiner och 3D laserskärmaskiner. Med en hög automatiseringsnivå stöder systemet kontinuerlig, obevakad drift, vilket avsevärt förbättrar utrustningsutnyttjandet och produktionseffektiviteten.

Stämplingspressmaskin

Stämplingsprocessen utförs helt internt-och stöds av ett brett utbud av stämplingspressar, inklusive fyra-kolumnhydrauliska pressar, som täcker olika tonnagenivåer och processkrav. Detta möjliggör effektiv formning av komplexa strukturella komponenter, vilket säkerställer stabil massproduktionskapacitet och utmärkt produktkonsistens, samtidigt som kunderna får pålitliga och flexibla lösningar för tillverkning av stämpling.